ในการยกหรือลากภาระภาระหนักใดๆ สายด้ายเป็นสายชีวิตของอุปกรณ์ แต่ผู้ประกอบการมักต้องเผชิญกับฝันร้ายที่ซ้ําขึ้นโดยเฉพาะเมื่อจัดการกับการลวดหลายชั้น.
ขณะที่การลวดลวดชั้นเดียวค่อนข้างง่ายในการจัดการ การลวดลวดหลายชั้นนําเสนอความเสี่ยง "การบดบด" และ "การกัด" ที่สามารถย่ออายุการใช้งานของสายไฟที่แพงลงอย่างมากมีทางแก้ไขอย่างแน่นอนไหมคําตอบอยู่ที่กณิตศาสตร์ของกลอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งระบบ LBS (Lebus)
ความบกพร่องของรูวิลล์ในการดําเนินงานหลายชั้น
สายสลัดแบบสแตนดาร์ด (คล้ายกับสายบอลท์) ใช้ได้ดีสําหรับการใช้งานชั้นเดียวช่องลวดล้อมไม่สามารถนําเชือกกลับอย่างเรียบร้อยแทนที่จะทําเช่นนั้น ชั้นที่สองจะข้ามชั้นแรกในมุม ส่งผลให้ "นกพัง" และการบดมาก
การแก้ไขของ LBS: กณิตศาสตร์การสกัดขนาน
ไม่เหมือนกับรูลลิกลิกลิกลิกลิกลิกลิกลิกลิกลิกลิกลิกลิกลิกลิกลิกลิกขณะที่ 20% ที่เหลือเป็นส่วน "ครอสโอเวอร์".
การออกแบบนี้ทําให้แน่ใจว่า:
ปัจจัยวิศวกรรมที่สําคัญสําหรับการสปูลที่ดีที่สุด
เพื่อให้มีประสิทธิภาพสูงสุดของกลอง LBS หรือ LBS split sleeve ปริมาตรการทํางานบางประการต้องถูกปฏิบัติตาม
นี่คือมุมระหว่างเชือกและเส้นกลางของกลอง สําหรับระบบ LBS มุมที่เหมาะสมควรอยู่ระหว่าง 0.5 ° และ 1.5 ° หากมุมอยู่นอกช่วงนี้อาจต้องใช้เครื่องชําระมุม.
2. ความตึงเครียดในการติดตั้ง
แผ่นแรกต้องลวดลงภายใต้ความดันอย่างน้อย 2% ของแรงบดหรือ 10% ของแรงทํางาน เพื่อป้องกันชั้นภายในจากการลดและถูกบดโดยชั้นภายนอก
LBS Split Sleeves: การปรับปรุงแบบประหยัด
การเปลี่ยนกลองทั้งกลองอาจแพงสําหรับลูกค้าหลายคน LBS Split Sleeve เป็นทางเลือกที่ประหยัดที่สุดให้คุณปรับปรุงการทํางานของลินช์ของคุณโดยไม่ต้องปรับปรุงทั้งหมด.
การลงทุนในเทคโนโลยี LBS grooved ไม่เพียงแค่เกี่ยวกับการดําเนินงานที่เรียบง่าย แต่เกี่ยวกับความปลอดภัยและ ROI ระยะยาว โดยการรับรองว่าสายใยสายไหมของคุณสกูลได้อย่างสมบูรณ์แบบทุกครั้งคุณลดความล้มเหลวทางเครื่องจักรให้น้อยที่สุด และเพิ่มผลิตให้สูงสุด.
ผู้ติดต่อ: Miss. Wang
โทร: 86+13315131859
แฟกซ์: 86-311-80761996